三間小平房，十幾只舊鐵桶，兩百多平方米土地，這是1976年剛剛起步的嘉興市中華化工廠。800余畝工業(yè)園區(qū)，8個分（廠）公司，總資產(chǎn)18億元人民幣，這是2010年叱咤風(fēng)云的嘉興市中華化工有限責(zé)任公司。從小作坊到香料王國，它在30多年里，循跡著一條自主創(chuàng)新，做大做強(qiáng)的軌道。它的創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新，千辛萬苦，它的研發(fā)成果，值得尊重。產(chǎn)業(yè)在升級，結(jié)構(gòu)在優(yōu)化，產(chǎn)品在多樣，規(guī)模在擴(kuò)大，日益強(qiáng)大的嘉興中華化工廠，唯獨那一顆堅持技術(shù)創(chuàng)新的赤誠之心始終不變。特別是歷時10年耗資6億元，孜孜追求殷殷探索，突破國外技術(shù)封鎖，成功研發(fā)并投產(chǎn)了第二代乙醛酸法香蘭素生產(chǎn)技術(shù)。在香蘭素行業(yè)乃至整個香料領(lǐng)域的世界舞臺上，中華化工“久珠”品牌，著實是一道耀眼的中國之光。

                                              中華化工:行走在香蘭素的最高處

只有依靠科學(xué)技術(shù)，才能讓弱者變強(qiáng)、強(qiáng)者更強(qiáng)

    時間回到1976年，時任嘉興中華化工廠廠長的朱貴法，賺到了2900元的第一桶金。當(dāng)時的他為了維持企業(yè)的繼續(xù)生存發(fā)展，想方設(shè)法從上海請來“星期天工程師”指導(dǎo)生產(chǎn)，聘請化工行業(yè)專家、學(xué)者、教授來廠講課，進(jìn)行傳、幫、帶活動。同時，在廠內(nèi)選擇一批高中文化青年去杭州培訓(xùn)，提出“人有我專，人無我有，創(chuàng)新立異”的辦廠思路。建立了科技領(lǐng)導(dǎo)小組，朱貴法自任組長，各車間建立科研小組，由30名科研人員組成科技信息網(wǎng)——中華化工有限責(zé)任公司科技研究中心。建造了文化科技大樓、圖書室、檔案室，全廠形成一個人人講科學(xué)，個個車間靠科技發(fā)展的新局面。中華化工30年歷久彌新的輝煌，由此發(fā)端。

    中華化工廠從1977年到1980年，利潤連年翻番�？墒呛镁安婚L，1980年下半年起，市場飽和，銷售急劇下跌。禍不單行，由于質(zhì)量問題，產(chǎn)品又遭遇退貨。該怎么辦？痛定思痛，朱貴法清醒地意識到，只有依靠科學(xué)技術(shù)，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，才能立于不敗之地。經(jīng)過千辛萬苦的努力，中華化工廠終于與華東化工學(xué)院結(jié)成對子，專門成立了技術(shù)開發(fā)小組，共同開發(fā)新產(chǎn)品。朱貴法親自掛帥，在總結(jié)實踐經(jīng)驗和借鑒外地經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，探索新的路子。而也是從那時候開始，他帶領(lǐng)著“中華人”走上了技術(shù)為本的創(chuàng)業(yè)之路。

     1980年，企業(yè)沖破了愈瘡木酚含量降低到5%的難關(guān)，獲取高效益低消耗的好成績。1981年，朱貴法組織領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員、工人三結(jié)合到上海取經(jīng)，苦戰(zhàn)三日三夜回廠試制成功一個新產(chǎn)品——黃樟油。1983年到1986年三年間，朱貴法帶領(lǐng)全廠工人、技術(shù)人員以“走出去，請進(jìn)來”學(xué)科學(xué)、拓發(fā)展的創(chuàng)新精神，連續(xù)試制成功6個新產(chǎn)品，這些產(chǎn)品剛面市就一炮打響，外貿(mào)出口部門爭相要貨，企業(yè)效益大大提高。其中麝香Ｆ通過省技術(shù)部門鑒定，屬國內(nèi)首創(chuàng)，被國家列入“星火計劃”，榮獲省市科技一等獎、國家科技進(jìn)步獎。這一項目的研制成功，開發(fā)了國際市場，朱貴法的這一創(chuàng)舉為廠盈利20萬元。

     時至今日，中華化工廠已形成八大產(chǎn)品：愈瘡木酚、香蘭素、合成檀香、黃樟油、桉葉油、天然樟腦粉、高效低毒農(nóng)藥殺菌劑敵克松和麝香Ｆ。它們暢銷美國、英國、法國、日本、德國、意大利、新加坡、加拿大、俄羅斯及我國香港、澳門和臺灣地區(qū)。特別是香蘭素、麝香Ｆ、合成檀香、黃樟油已成為亞洲第一產(chǎn)地，居世界第二位。正是這產(chǎn)品上快速的更新?lián)Q代，才使中華化工廠在業(yè)內(nèi)始終有著獨一無二的核心競爭力。

一個香蘭素，開啟了一個屬于中華化工的香料時代

     真正讓中華化工廠名聲大震的，還是其生產(chǎn)的“久珠”牌香蘭素產(chǎn)品。那是1988年，在嘗到了首次新產(chǎn)品開發(fā)的甜頭后，朱貴法又馬不停蹄地親自主持研制開發(fā)了食品添加劑“香蘭素”，并榮獲全國星火計劃成果展覽會金獎。當(dāng)時，朱貴法立馬果斷投資400萬元建造生產(chǎn)200噸香蘭素的新技術(shù)車間，單這一項新產(chǎn)品的試制成功就為企業(yè)年增產(chǎn)值2400萬元，創(chuàng)稅利420萬元。

    隨后，中華化工還不斷成功開發(fā)了合成檀香和列入國家級星火計劃的“乙基香蘭素”等新產(chǎn)品。通過多年來的研究與實踐，中華化工廠在2006年底順利實現(xiàn)用“乙醛酸法綠色工藝”替代傳統(tǒng)“亞硝基法工藝”（高污染）合成“香蘭素”路線研究，在減少三廢產(chǎn)生的同時，還提高了產(chǎn)物的得率，降低了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品品質(zhì)已超過國外主要競爭對手的產(chǎn)品品質(zhì)，這也意味著公司香蘭素與乙基香蘭素生產(chǎn)技術(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平。

    2008年底，中華化工建成了全球年生產(chǎn)能力最大的“乙醛酸法綠色工藝技術(shù)”單一生產(chǎn)車間，年生產(chǎn)能力達(dá)到10000噸。在這一生產(chǎn)車間中，所有合成反應(yīng)均實現(xiàn)了連續(xù)化與DCS自動控制，在產(chǎn)品合成與分離技術(shù)上進(jìn)行了多處創(chuàng)新，且具有自主知識產(chǎn)權(quán)。按2008年實際產(chǎn)量8700噸香蘭素計，年可減少COD生成1.17萬噸，減少固廢物3.22萬噸。通過生產(chǎn)過程連續(xù)化，并實現(xiàn)了DCS全程自動控制，大大降低了勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，也顯現(xiàn)出明顯節(jié)能與提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點，可年減少標(biāo)煤2.18萬噸。

     中華化工在香蘭素合成與工程技術(shù)上的這一突破，特別是產(chǎn)品分離提純技術(shù)、生產(chǎn)自動控制與連續(xù)化技術(shù)促進(jìn)了我國香料香精行業(yè)的技術(shù)發(fā)展，也推進(jìn)了我國香料產(chǎn)品全球市場化進(jìn)程。2009年，中華化工實際生產(chǎn)香蘭素達(dá)到8528噸，實際銷售量9109噸，約占世界香蘭素產(chǎn)量的52%，全年實現(xiàn)產(chǎn)值17.1億元，利稅3億元，產(chǎn)品深受國際市場的歡迎。

     在不少香蘭素企業(yè)紛紛收縮產(chǎn)能之際，中華化工的擴(kuò)張步伐讓不少同行驚異。而在朱貴法看來，如此擴(kuò)張并非毫無邏輯，而是有著深層次的產(chǎn)業(yè)布局考量。“鄰氨基苯甲醚——愈創(chuàng)木酚——香蘭素”，經(jīng)過多年的不斷完善，中華化工已形成了比較完善的產(chǎn)業(yè)鏈。中華化工從香蘭素的上游產(chǎn)品到香蘭素以及香蘭素的下游產(chǎn)品，全面貫通產(chǎn)業(yè)鏈模式，以實現(xiàn)低成本、規(guī)�；�的擴(kuò)張，鞏固行業(yè)引導(dǎo)者地位。

     中華公司主營的“久珠”牌香蘭素產(chǎn)品遠(yuǎn)銷日本、美國、英國、法國、意大利、新加坡、馬來西亞和中國香港等�！熬弥椤迸粕虡�(biāo)在12個國家和地區(qū)注冊了“國際商標(biāo)”。憑借在香蘭素產(chǎn)品生產(chǎn)與技術(shù)領(lǐng)域的主導(dǎo)地位，中華還承擔(dān)了“香蘭素、乙基香蘭素”相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作，成為了香蘭素國家標(biāo)準(zhǔn)、乙基香蘭素行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要起草單位，主導(dǎo)著全國乃至全球香蘭素產(chǎn)業(yè)的話語權(quán)。

用自主知識產(chǎn)權(quán)，為企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展保駕護(hù)航

     一個小小的香蘭素產(chǎn)品，卻蘊含了不少突破性技術(shù)的可能。作為香蘭素產(chǎn)業(yè)的主導(dǎo)企業(yè)，中華化工一直不忘承擔(dān)起行業(yè)核心技術(shù)研發(fā)突破的職責(zé)。近5年來，企業(yè)所產(chǎn)生的利潤全部用在技改上，累計投入技改資金達(dá)5.5億元，技術(shù)研發(fā)投入大，風(fēng)險也大，但中華人愿意“拿技術(shù)賭明天”。一個項目投下去之后，最終成敗是個未知數(shù)，就拿1000噸第二代乙基香蘭素這個項目，僅中試設(shè)備一項就耗資3000多萬元，中試的整個過程長達(dá)一年，其間企業(yè)需要足夠的耐心等結(jié)果。

     憑借著這股“咬定青山不放松”的勁頭，中華化工一步一個腳印地實現(xiàn)了創(chuàng)新型企業(yè)的飛躍。如今中華化工已擁有較強(qiáng)的自主開發(fā)能力，因此，2008年被認(rèn)定為國家級高新技術(shù)企業(yè)。然而企業(yè)與國內(nèi)外著名的科研院校廣泛開展產(chǎn)、學(xué)、研的合作非但沒有放松而且更增強(qiáng)并卓有成效，不斷地為中華化工提供新的技術(shù)支撐。2008年初，公司還高薪外聘了國內(nèi)“香精香料”領(lǐng)域頂尖技術(shù)專家——原上海香精香料研究所所長、博士毛海舫同志，擔(dān)任公司副總經(jīng)理和總工程師，全面負(fù)責(zé)公司的技術(shù)改造、研發(fā)創(chuàng)新等事宜，充實公司的技術(shù)力量。采用先進(jìn)的創(chuàng)新技術(shù)和擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)，著力于香蘭素前后延，做大香蘭素實體。

    自主創(chuàng)新并非易事，中華化工廠潛心研發(fā)出的多項香蘭素生產(chǎn)專利技術(shù)，讓朱貴法意識到了保護(hù)自主知識產(chǎn)權(quán)的重要：“假如這件產(chǎn)品的專利屬于某一家企業(yè)，他得到了這個知識產(chǎn)權(quán)以后，其他的人、其他的企業(yè)就不能生產(chǎn)同樣的結(jié)構(gòu)同樣的產(chǎn)品，你要生產(chǎn)，可以，但必須征得人家的許可，它也是一種產(chǎn)權(quán)，是產(chǎn)權(quán)就要受到尊重，受到保護(hù)。創(chuàng)新是靈魂，知識產(chǎn)權(quán)是保障。即使我們在思想上有了充分的認(rèn)識，但如果對知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)不足，仍然難以保證創(chuàng)新企業(yè)的超額收益。”他強(qiáng)調(diào)中華化工廠歷來重視知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)：一方面，中華化工絕不允許任何人侵犯屬于他們的知識產(chǎn)權(quán)；另一方面，他們也尊重他人知識產(chǎn)權(quán)。呼吁更多同行企業(yè)重視自主創(chuàng)新、尊重知識產(chǎn)權(quán)，杜絕惡性競爭，從而實現(xiàn)整個行業(yè)的和諧共贏。

    未來兩年里，中華化工擬上馬的重大科研項目有《對甲酚法合成香蘭素生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)》、《合成薄荷產(chǎn)品開發(fā)》、《香蘭素下游系列產(chǎn)品開發(fā)》與《甲酚合成技術(shù)開發(fā)》等與企業(yè)發(fā)展密切相關(guān)的項目。其中對甲酚合成香蘭素方法是較乙醛酸法更有競爭力的新方法，可能在今后3至5年內(nèi)成為替代乙醛酸法成為生產(chǎn)香蘭素的主要方法，一旦成功，必能帶來更高質(zhì)量和更低成本，也將是利于更大規(guī)�；�生產(chǎn)的香蘭素技術(shù)。香蘭素行業(yè)必將進(jìn)行再次洗牌。這家“隱身”于鄉(xiāng)間的民營企業(yè)，有望成為控制全球香蘭素的真正“霸主”。

后記

     通過對嘉興市中華化工的訪問，我們了解到，我國香蘭素產(chǎn)品的質(zhì)量好且穩(wěn)定，產(chǎn)品的合成技術(shù)也達(dá)到國際先進(jìn)水平，而產(chǎn)品的價格卻比國外同等產(chǎn)品低，可以說，我國香蘭素產(chǎn)品在國際市場上極具競爭力。而且目前能夠獨立研發(fā)并運用最新技術(shù)成功生產(chǎn)香蘭素的企業(yè)寥寥無幾，所以這個行業(yè)的利潤率相當(dāng)可觀。

     正因如此，香蘭素成了不少人心中的“搖錢樹”。在我國，凡是能產(chǎn)生優(yōu)厚回報的行業(yè)，總是容易引得大家“一窩蜂”地上馬加入。由此引發(fā)的同質(zhì)化競爭，相互壓價，最后導(dǎo)致企業(yè)甚至行業(yè)走向沒落的現(xiàn)象更是屢見不鮮。而中華化工所獨有的技術(shù)、工藝也成了不少人覬覦的香餑餑。他們迫不及待地打算進(jìn)入香蘭素行業(yè)分得一杯羹。這不禁讓人擔(dān)憂，香蘭素發(fā)展到一定階段，會不會也要重蹈這樣的覆轍？

     我省是食品添加劑大省，大大小小的企業(yè)多達(dá)60家，為規(guī)范發(fā)展這個行業(yè)，浙江省經(jīng)貿(mào)委曾在2008年出臺的《浙江省食品添加劑規(guī)范使用和產(chǎn)業(yè)發(fā)展指導(dǎo)意見》中明確指出，加強(qiáng)規(guī)劃引導(dǎo)，認(rèn)真編制《浙江省食品添加劑工業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》，確定行業(yè)發(fā)展方向、階段性目標(biāo)和工作重點，合理布局食品添加劑產(chǎn)業(yè)的品種、區(qū)域和規(guī)模，避免無序競爭和重復(fù)建設(shè)。

    “其實嘉興中華化工在香蘭素行業(yè)的大作為，是由其巨額的研發(fā)投入和強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新在支撐著的”，浙江省食品添加劑和配料行業(yè)協(xié)會會長黃仙堂客觀地指出，貿(mào)然進(jìn)入“香蘭素”這個行業(yè)，只會增加創(chuàng)業(yè)的風(fēng)險。不可只看到利益，而忽略這背后需要投入的強(qiáng)大的人力、物力、財力，進(jìn)而迷失在急于求成的無序競爭中。

     黃會長呼吁：“香蘭素行業(yè)前景廣闊、潛力無限，我們企業(yè)需要承擔(dān)起行業(yè)健康發(fā)展的責(zé)任來。以正當(dāng)有序的競爭來推動技術(shù)的改進(jìn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，從而提升行業(yè)的整體水平。此外，鑒于自主創(chuàng)新對行業(yè)的極大影響力，國家應(yīng)不斷完善自主知識產(chǎn)權(quán)等相關(guān)法律制度，為企業(yè)的智慧成果提供法律保障，為企業(yè)發(fā)展?fàn)I造公平、公正的生存環(huán)境�！�